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      葫蘆島有色熱鍍鋅產(chǎn)品管理進(jìn)入“碼”上新時代

      • 發(fā)布時間:2019-08-09
      • 發(fā)布者: 中國有色金屬報
      • 來源: 中國有色金屬報
      • 閱讀量:
        自2018年7月,葫蘆島有色金屬集團(tuán)有限公司產(chǎn)品條形碼管理系統(tǒng)在電解鋅熱鍍鋅生產(chǎn)線開始運(yùn)行以來,截至2019年4月初,已經(jīng)完成熱鍍鋅產(chǎn)品檢斤銷售8萬余件,累計完成7萬余噸。這是一次具有重大意義的變革,徹底改變了公司產(chǎn)品管理模式,處處彰顯出高效快捷、準(zhǔn)確可靠的優(yōu)勢,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
        SMM網(wǎng)訊:自2018年7月,葫蘆島有色金屬集團(tuán)有限公司產(chǎn)品條形碼管理系統(tǒng)在電解鋅熱鍍鋅生產(chǎn)線開始運(yùn)行以來,截至2019年4月初,已經(jīng)完成熱鍍鋅產(chǎn)品檢斤銷售8萬余件,累計完成7萬余噸。這是一次具有重大意義的變革,徹底改變了公司產(chǎn)品管理模式,處處彰顯出高效快捷、準(zhǔn)確可靠的優(yōu)勢,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
        產(chǎn)品條形碼管理系統(tǒng)是葫蘆島有色計控中心牽頭,聯(lián)合質(zhì)量監(jiān)督部、連石檢驗(yàn)檢測、儲運(yùn)廠及產(chǎn)品生產(chǎn)單位自主研發(fā)出來的。在公司的全力支持、積極協(xié)調(diào)下,研發(fā)團(tuán)隊(duì)自2017年項(xiàng)目立項(xiàng)到2018年上半年,歷經(jīng)1年,形成了完備的系統(tǒng)。包括產(chǎn)品批次編制,產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)錄入,自動判定產(chǎn)品質(zhì)量等級,電子秤數(shù)據(jù)采集,條形碼標(biāo)識打印粘貼,入庫、出庫、統(tǒng)計查詢等功能,產(chǎn)品管理模式由完全的手動狀態(tài)變成了先進(jìn)的自動化和標(biāo)準(zhǔn)化管理,有效提高了計劃控制和調(diào)度管理的實(shí)時性和準(zhǔn)確性,在產(chǎn)品的生產(chǎn)管理、檢斤管理、庫存管理、銷售管理等方面產(chǎn)生了深刻、積極的影響。
        電解鋅廠鋅品作業(yè)區(qū)的2名檢斤員將一張張印有二維碼和條形碼的“葫鋅”商標(biāo)逐一貼在熱鍍鋅一側(cè),這一組組條形碼就是一塊塊熱鍍鋅的“身份證”,涵蓋了生產(chǎn)單位、產(chǎn)品代號及對應(yīng)的規(guī)格、生產(chǎn)日期、班次、批次等相關(guān)信息,從產(chǎn)品產(chǎn)出檢定合格到轉(zhuǎn)入倉儲、銷售提貨,這一組組數(shù)碼伴隨一批批產(chǎn)品暢通無阻、全鏈條地完成每一個環(huán)節(jié)。
        檢斤員說,自從條形碼管理系統(tǒng)應(yīng)用到產(chǎn)品檢斤以來,操作起來方便多了,大大提高了工作效率和準(zhǔn)確度。過去檢斤至少要三個人一組,手指縫中要夾著好幾支不同顏色的記號筆,拿著好幾摞不干膠粘貼,手中的計算器算個不停,將每塊熱鍍鋅產(chǎn)品的型號、重量、批次寫好后逐一貼上,不僅工作量大,而且高度緊張,生怕算錯了一項(xiàng)數(shù)據(jù)。早上到崗后,要是趕上產(chǎn)品品種多、生產(chǎn)量大等情況,都要干到晚上六七點(diǎn)鐘,甚至是九十點(diǎn)鐘?,F(xiàn)在,兩人一組,一臺秤上,兩輛叉車同時檢斤都能井井有條。在電解鋅廠完成產(chǎn)品樣品編碼、質(zhì)量監(jiān)督部編碼和自動判級、檢測中心數(shù)據(jù)錄入和自動判級后,將待檢產(chǎn)品批次輸入到自動檢斤系統(tǒng),與實(shí)物信息對應(yīng)后,自動算出單塊產(chǎn)品的重量,隨即將打印出的帶有二維碼和條形碼的商標(biāo)粘貼在鋅錠上。一天累計檢斤600多塊熱鍍鋅錠,從早上七八點(diǎn)鐘至下午二三點(diǎn)鐘就能完成現(xiàn)場檢斤任務(wù),隨后還要對當(dāng)天檢斤的信息進(jìn)行匯總,錄入檢斤基礎(chǔ)數(shù)據(jù),計算產(chǎn)品單重合格率。公司實(shí)施鋅品提產(chǎn)提質(zhì)改造,工作也實(shí)現(xiàn)了提速提質(zhì),盡管熱鍍鋅產(chǎn)品型號紛繁,生產(chǎn)量大,但都能保質(zhì)保量、準(zhǔn)確高效地完成任務(wù)。
        檢斤之后進(jìn)入倉儲環(huán)節(jié),在鋅品庫房,一張張條形碼商標(biāo)整整齊齊地粘貼在一批批閃亮的熱鍍鋅錠上,蔚為壯觀,令人賞心悅目。儲運(yùn)廠保管員用紅外線掃描儀將商標(biāo)上的產(chǎn)品信息自動錄入,再連接電腦,上傳至產(chǎn)品入庫出庫統(tǒng)計系統(tǒng),形成配(發(fā))貨單后,交給銷售部和客戶。憑借管理系統(tǒng)信息共享的優(yōu)勢,每種產(chǎn)品、每個型號的庫存和銷售量等都可以實(shí)時查詢,庫房保管員不再像以前需要逐一查對每塊鋅錠的產(chǎn)品型號、重量等信息和大量的計算,大大縮短了配貨流程,更為客戶提貨帶來了極大方便。
        一組組條形碼伴隨著一批批產(chǎn)品經(jīng)過各環(huán)節(jié)順利銷售,條形碼管理系統(tǒng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的每一位成員就像看著自己的“孩子”從辦理身份證、上戶口直到獲得大學(xué)畢業(yè)證一樣,既傾注了滿腔真情,又凝結(jié)著聰明才智,飽含了諸多辛勞。為了早日實(shí)現(xiàn)條形碼管理系統(tǒng)研發(fā)成功并投入運(yùn)行、取得良好成效,研發(fā)團(tuán)隊(duì)本著先難后易的方針,以電解鋅系統(tǒng)熱鍍鋅產(chǎn)品作為試點(diǎn),做了大量的調(diào)研,采集歸納數(shù)據(jù),初建系統(tǒng)雛形,光是專題工作會議就開了近百次,計控中心趙俊義、王曉安、楊大偉等班子成員組織檢斤員在日常工作之余進(jìn)行了為期半年的新系統(tǒng)模擬檢斤,不斷修改,不斷完善,對產(chǎn)品管理系統(tǒng)所涵蓋的崗位人員進(jìn)行多次培訓(xùn),最終實(shí)現(xiàn)了管理系統(tǒng)的高效運(yùn)行。4月初,又在二維碼中增加了產(chǎn)品的動態(tài)信息,包括產(chǎn)品條碼、品名、代碼、生產(chǎn)日期、班次、爐號、批次凈重、檢斤序號及主要成分指標(biāo),實(shí)現(xiàn)了二維碼動態(tài)輸出功能,更多方面滿足了客戶的需求。
        產(chǎn)品條形碼管理系統(tǒng)的運(yùn)行,每年創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益60余萬元,減少了產(chǎn)品出入庫管理的辦公費(fèi)用和管理系統(tǒng)人員配置。規(guī)范了公司產(chǎn)品的各項(xiàng)管理工作,減少了人為因素造成的錯誤,大大減輕了員工勞動強(qiáng)度,提高了工作效率;在保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的同時,大幅降低了操作錯誤,避免因操作錯誤而造成的直接損失,節(jié)省了因錯誤造成的溝通成本和時間成本;提高了庫存的準(zhǔn)確性,方便了各單位月底盤點(diǎn)工作,為公司生產(chǎn)、經(jīng)營提供了數(shù)據(jù)支持;并為客戶在產(chǎn)品品質(zhì)追溯等問題上提供更迅速、更到位的服務(wù),極大提升了公司在客戶和同行業(yè)中的現(xiàn)代化企業(yè)形象。
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